有關于粉體滅菌設備的三種工藝方法

      粉體殺菌的特點效率高、節約能源、加熱均勻。低溫殺菌效果好能保持食品原有色、香、味，不破壞營養成份，同時具有膨化效果，微波粉體滅菌機器，產品口感佳。控制方便及時、生產不受氣候條件影響。微波設備加熱時本身沒有熱輻射，可改善勞動條件。浸漬工藝常見有三種方法：料鹵配好后，把切好片的牛肉干放到鍋內炒，憑經驗掌握時間和火候；料鹵配好后，把切片放入鍋內煮，并掌握時間；料鹵配好后，把切片放入鍋內煮，然后加負壓浸漬，縮短浸漬時間。微波生產中應注意：牛肉干經浸漬、涼干后，一般含水量在35％左右，直接用微波烘要求功率比較大，設備投資多。從經濟效益出發，微波粉體滅菌機器，含水應控制在20％左右，再送微波烘干和殺菌。粉末滅菌容器應采用微波專用工程塑料。平時應注意清洗、消毒。微波結合其它烘干方法達到降低成本、提高效益的目的。在水份大的情況下，建議采用微波和其它干燥方法相結合的辦法來達到有效的烘干效益。有兩種方法，既自然干燥與微波干燥相結合和烘房與微波干燥相結合。這兩種方法，前者比較經濟，在涼曬過程中要防止灰塵和其它蠅的污染，但時間較長，占地面積較大；后者可用蒸汽烘房或電熱烘房，一般食品廠都有蒸汽鍋爐，利用現有蒸汽，盡量減少額外開支。擴展應用領域微波能技術對牛肉干的烘干和殺菌應用是成功的，粉末滅菌設備還可用到豬肉干、雞肉脯等的烘干殺菌，微波粉體滅菌機器設備也可用于糕點熟化殺菌、瓜子焙炒、麥片、豆粉加工等其它食品行業。