粉末滅菌之瞬時高溫滅菌的幾種方法

整機制造材質為不銹鋼304衛(wèi)生級材料，圓形的流化床設計避免了死角的產生，清洗方便徹底，物料利用率99%。外觀精制亮麗，圓形塔體配有視鏡可共觀察物料在滅菌時的動態(tài)作用。整機配套設備布局緊湊協(xié)調美觀。工作室內設置強行攪拌機，避免了由于物料的濕度過大團聚導致滅菌不均勻，布袋過濾器為抗靜電特種纖維制造，操作安全可靠。采用翻傾卸料，方便迅速徹底。全密封負壓操作設計，按GMP規(guī)范設計制造。

工作原理是空氣進過高效凈化后有引風機從下部導入，穿過料斗的孔網板在工作室內經過攪拌和負壓的作用形成流化狀態(tài)，臭氧隨著引風機氣流管道內的空氣流一起進入工作室內進行循環(huán)混合，使臭氧氣與流態(tài)化的物料得到充分的結合達到全方位的滅菌效果，該滅菌系統(tǒng)為一體化密閉循環(huán)風臭氧滅菌設計，無污染氣流和外部細菌進入工作室內。該設備的投料方式為真空自動加料和氣流壓料方式兩種。整機為智能化控制系統(tǒng)，PLC可編程控制器、人機界面、主態(tài)模擬動畫操作簡單易學，設備的操作程序有手動和自動兩種設計，臭氧濃度在線檢測儀可在線檢測臭氧的濃度，滅菌時間可自行設定，整機設定故障報警系統(tǒng)，并且在主態(tài)畫面上有報警故障提示。

蒸汽滅菌按它的滅菌溫度分為:

低高溫長時滅菌法：此方法的滅菌溫度為121℃，蒸汽壓力為1.4kg/c㎡,滅菌時間為30min。

亞高溫短時滅菌法：此方法的滅菌溫度為132℃，蒸汽壓力為3.2kg/c㎡,滅菌時間為5min。

3.高溫瞬間滅菌法：加熱溫度為：135-210℃；加熱時間為：2-8S;加熱后產品達到藥典無菌要求的殺菌過程稱為UHT滅菌。是利用熱交換或直接蒸氣加熱殺菌后，迅速冷卻的殺菌方法，該方法殺菌效率高，物料產生的物理、化學變化小。

在六十年代成功用于牛奶的滅菌，將牛奶在15-20min內加熱到80℃，繼后迅速將溫度提高至140-150℃，約5S，然后在15-20S內將牛奶迅速冷卻至室溫，滅菌后的牛奶在經無菌包裝系統(tǒng)后，在室溫條件下，不加任何的防腐劑保鮮能達半年以上。由于加熱時間短，它除了殺滅所有細菌外，牛奶的原色、原味、營養(yǎng)素都保留下來。

粉末原料的高溫瞬間滅菌和牛奶液體的高溫滅菌在原理和流程上是一致的。然而由于它們的物理性質存在差異和懸殊，所以在具體的細節(jié)和他們所使用的滅菌設備及對蒸汽熱源的要求明顯地有著很大的不同。

一般說來，對粉末原料高溫瞬間滅菌設備有如下幾點要求：

原料需要在瞬間加熱到150℃以上，同時加熱要均勻一致。

滅菌一旦結束，立刻冷卻到室溫，以減少原生藥粉的藥效的流失。

原料在滅菌的整個過程中，不得有結塊和粘附現象。

        設備要密封，滅菌后的原料不得有二次污染。