粉末滅菌設備在環(huán)保上得到顯著效果

全自動電解法高濃度臭氧粉末滅菌設備主要運用于醫(yī)藥、食品、飼料、生物化工的顆粒和粉體物料的滅菌、消毒等作用。如：螺桿擠壓顆粒、搖擺顆粒和高速混合制粒顆粒、大顆粒、小塊狀、粉末狀物料等滅菌。主要對物料中的微生物細菌、毒素、大腸桿菌、芽孢菌、霉菌等有很強的殺滅效果，使出料時的衛(wèi)生標準達到國家食品檢驗標準。該設備使用高濃度臭氧氣體對物料全方位滅菌，無任何副作用氣體廢料產(chǎn)生，它可完全取代傳統(tǒng)的紫外線、鈷60照射、高溫滅菌、蒸汽試劑熏蒸、微波處理等所不能達到滅菌效果滅菌方法無污染。臭氧滅菌設備的成熟制造和發(fā)展為我國制藥、食品等行業(yè)的滅菌技術(shù)有了進一步的提高，并對我國發(fā)展綠色能源的使用和環(huán)保的要求得到了顯著的效果。

中藥粉末滅菌一直是比較困難的，目前市面上常用的設備就是高壓蒸汽滅菌柜、熱風循環(huán)干燥箱、隧道式微波干燥機、輻照等，臭氧穿透性非常差，所以滅菌效果差，幾乎不用考慮，用在潔凈空間消毒是可以的。

高壓蒸汽滅菌柜：115-121℃，15-30min，蒸汽穿透性差，存在上下死角，滅菌不徹底。自然冷卻時間長。花費很大人力物力和時間清洗托盤。要按照壓力容器規(guī)范進行維護保養(yǎng)，易引起爆瓶和不安全事故。濕熱滅菌易潔快，需要重復粉碎，已造成二次污染。

熱風循環(huán)干燥箱：135-140℃ 3-5h；160-170℃ 2-4h；180-200℃ 0.5-1h，干熱空氣穿透性差，只在物料表面流過，自然冷卻時間長。粉末滅菌設備易結(jié)塊，只適合耐高溫藥粉，對大部分藥粉都不適合，環(huán)境溫度高，浮塵大，易造成炭化物污染。

隧道式微波干燥機：一般丸劑1h,蜜丸6h，高頻震蕩，分子間摩擦產(chǎn)生熱量進行干燥，設備體積大，要定期檢查屏蔽性能防止泄露。定期清理藥粉，不然會降低效能。定期檢查傳輸系統(tǒng)。4.定期檢查冷卻系統(tǒng)，稍有泄漏就會造成短路事故。粉末滅菌雖然有屏蔽措施，但時間長了微波也會有泄露，會對人體造成傷害。如果爐內(nèi)或者藥粉中含有金屬，會引起打火現(xiàn)象。傳輸帶的入料投放過多，掉入爐腔內(nèi)的物料會燃燒。

輻照：鈷-60產(chǎn)生的γ射線有很強穿透力，藥品會有化學性質(zhì)改變，要外送輻照，運輸不方便，耗費大。有些輻照站不知道微生物數(shù)量，只憑經(jīng)驗照射，完成之后也不給出檢測數(shù)據(jù)。一旦藥廠拿回去檢驗不合格，就會重復輻照，造成輻射超標，嚴重損害人體健康。

目前有一種新型方法，“過熱蒸氣”，在國外已經(jīng)發(fā)展很多年了，但在國內(nèi)幾乎還是空白。過熱蒸氣穿透力強，原料是水，所以整個過程都不會產(chǎn)生污染、有害物殘留，排出的廢氣也是水蒸汽。

粉末滅菌設備是瞬時滅菌設備，快速升溫，3-10s，出來后快速冷卻，不用像自然冷卻等待很長一段時間。可以連續(xù)處理，平均1min/次，一天大量在2噸以上。整個過程不加水，所以藥粉不會結(jié)塊，不用重復粉碎，出來后的藥粉水分比原粉再降1個點。微生物也在規(guī)定范圍內(nèi)。可以配合生產(chǎn)線一體化運行。粉末滅菌設備體積小，清洗非常方便，用布擦拭即可，只需要1-2名工人上料、卸料，節(jié)省了人工。